¿Te has preguntado alguna vez cómo un producto como un dispositivo electrónico, se fabrica y llega a nuestras manos? Desde Mirihi, queremos entrar en detalle en el camino que siguen la mayor parte de los productos que usamos en nuestro día a día. ¿Y qué mejor forma que hacerlo mediante un ejemplo de cadena de suministro? Así podremos comprender cada etapa y entender la complejidad y precisión involucradas.
Nuestro objetivo es brindarte una visión clara de cómo cada componente y cada paso en el camino contribuyen al resultado final. ¿Estás listo para descubrirlo? ¡Comenzamos!
Ejemplo de cadena de suministro
Para ilustrar cómo funciona una cadena de suministro desde la producción hasta el cliente, consideremos el ejemplo de un teléfono móvil, un producto con un supply chain complejo y multifacético.
Selección del producto
Un teléfono móvil es un dispositivo electrónico complejo que combina múltiples tecnologías, como la comunicación inalámbrica, la fotografía digital y el acceso a internet. Por eso, su producción requiere una serie de componentes y procesos que abarcan varias etapas de la cadena de suministro e incluye aspectos como la compra de componentes electrónicos, la fabricación, el almacenamiento, la distribución y la venta.
Fase 1. Producción
El primer paso para la fabricación del teléfono móvil es la selección de las materias primas: semiconductores, pantallas de cristal líquido (LCD) o pantallas de diodos emisores de luz orgánicos (OLED), baterías de iones de litio, y componentes de metal y plástico. Estos materiales son suministrados por proveedores especializados en distintas partes del mundo. Por ejemplo, los semiconductores pueden ser fabricados por empresas como Intel o Qualcomm en Estados Unidos o Taiwán. Mientras que las baterías de iones de litio suelen ser producidas por compañías como CATL en China.
Fase 2. Proceso de fabricación
Avanzamos con nuestro ejemplo de cadena de suministro y nos adentramos en la producción, que incluye varias etapas:
Ensamblaje de componentes
Los componentes electrónicos, como el procesador y la memoria, se ensamblan en placas base en fábricas con tecnología avanzada y procesos automatizados.
Montaje final
Aquí se produce la integración de la placa base con la carcasa, la instalación de la pantalla y la batería, y la realización de pruebas de calidad para garantizar que el teléfono cumpla con los estándares de funcionamiento y seguridad.
Control de calidad
Pero antes de salir de la planta de fabricación, cada unidad es sometida a rigurosas pruebas para asegurar que funcione correctamente y cumpla con los requisitos técnicos.
Fase 3. Almacenamiento
Una vez producido el dispositivo móvil, se envía a centros de distribución y almacenes. En este ejemplo de cadena de suministro, los centros desempeñan un papel muy importante, ya que aquí se gestiona el inventario para garantizar que los productos estén disponibles para su envío a los minoristas y distribuidores según la demanda.
Pero, ¿cómo se gestiona? Las empresas utilizan sistemas de gestión de inventario para controlar la cantidad de productos en stock, prever la demanda futura y coordinar los envíos. Esto ayuda a reducir el riesgo de sobrestock o desabastecimiento y optimiza el flujo de productos hacia los puntos de venta.
Fase 4. Distribución
Cuando hablamos de la distribución de los teléfonos móviles nos referimos al transporte desde los centros de distribución a los puntos de venta o directamente a los consumidores. Dependiendo de la ubicación geográfica, se pueden utilizar diversos medios de transporte, como camiones, aviones y barcos. Cabe destacar que la logística también incluye la planificación de rutas adecuadas para reducir los costes y los tiempos de entrega.
Por eso, las rutas de transporte se planifican cuidadosamente. No es lo mismo transportar los productos a 100km de distancia que a 5.000km. Entonces, deben tenerse en cuenta aspectos como la elección del medio de transporte y las posibles demoras de tránsito.
Fase 5. Venta y entrega al cliente
Los teléfonos móviles son dispositivos esenciales que todas las personas tenemos. Por eso, se venden a través de una gran variedad de canales, tales como tiendas minoristas físicas, tiendas en línea y distribuidores autorizados. Cada uno de estos canales tiene su propio proceso de venta y entrega, que puede incluir la venta directa en tienda, pedidos en línea y envíos a domicilio.
Y un aspecto muy importante durante la venta es la experiencia del cliente, que abarca desde la compra hasta la entrega del producto. En este punto se incluyen aspectos como el proceso de pedido, el seguimiento del envío y la recepción del teléfono móvil. Hecho de manera eficiente y con una entrega puntual, la experiencia del cliente garantiza su satisfacción y fomenta la lealtad a la marca.
¿Cuáles son los desafíos en la cadena de suministro?
Si bien nuestro ejemplo de cadena de suministro puede parecer como un proceso bastante ágil, la realidad es que cada etapa enfrenta diversos desafíos que pueden afectar su eficacia y estabilidad. Uno de los problemas más comunes son los retrasos en el suministro, que pueden ser causados por problemas logísticos, tales como demoras en el transporte o problemas con la aduana. Además, ciertos eventos impredecibles como desastres naturales o crisis globales también pueden interrumpir el flujo de bienes y servicios. Para mitigar estos retrasos, se recomienda a las compañías diversificar sus proveedores y fuentes de materiales, desarrollar planes de contingencia y utilizar tecnologías para el seguimiento en tiempo real, lo que permite identificar y abordar problemas de inmediato.
Otro desafío significativo son los costes inesperados. Las fluctuaciones en los precios de las materias primas, los costes de transporte y las tarifas de almacenamiento pueden impactar en los gastos operativos. Para su control, se debe optimizar el inventario mediante técnicas como Just-In-Time (JIT), negociar acuerdos favorables con proveedores y mejorar la eficiencia logística.
Pero eso no es todo. La gestión de la calidad también presenta desafíos importantes. La variabilidad en la calidad de los componentes y los errores en el proceso de fabricación pueden afectar negativamente el producto final. Para asegurar la calidad, es fundamental establecer y seguir rigurosos estándares de calidad en cada etapa de la cadena de suministro. La realización de auditorías periódicas y pruebas de control de calidad, así como una colaboración estrecha con los proveedores, garantiza que los productos cumplan con los requisitos establecidos.
¿Es importante la gestión de riesgos y la adaptación a los cambios?
Sí, la gestión de riesgos es otro aspecto crítico en la cadena de suministro. Los riesgos operativos, financieros y estratégicos deben ser identificados y gestionados. Por ejemplo, las organizaciones pueden realizar evaluaciones regulares de riesgos y desarrollar estrategias para mitigarlos. Asimismo, la compra de seguros específicos para la cadena de suministro y la creación de planes de continuidad del negocio son medidas clave para manejar interrupciones y asegurar una recuperación rápida.
Por último, debemos prestar atención a las fluctuaciones en la demanda del consumidor y las nuevas tendencias, ya que pueden complicar el ajuste de la producción y el inventario. Para ello, podemos utilizar herramientas de análisis de datos para prever cambios en la demanda y ajustar la producción en consecuencia. Además, la implementación de procesos de producción flexibles y la comunicación fluida con los clientes permiten adaptarse rápidamente a las demandas cambiantes, y garantizar así una oferta de productos continua.
Aportando valor a tu estrategia
En nuestro ejemplo de cadena de suministro hemos ilustrado cómo un producto complejo como un teléfono móvil recorre un extenso y coordinado camino. Cada etapa de esta cadena garantiza que el producto, además de llegar a tiempo, cumpla con los estándares de calidad esperados.
Desde Mirihi, entendemos la importancia de gestionar este proceso de manera eficiente para asegurar que tu negocio cumpla y supere las expectativas. Nuestra experiencia en la coordinación de la cadena de suministro nos permite optimizar cada etapa. Por eso, si estás buscando mejorar este proceso, no dudes en contactar con nosotros y un experto estará disponible para responder a tus preguntas.
